高溫氧化鋁微粉的顆粒形貌、大小、粒度分布和比表面積等都會(huì)對(duì)澆注料性能產(chǎn)生較大影響，尤其是粒度分布對(duì)填充骨料間孔隙、提高堆積密度起著重要作用。

　　澆注料組成板狀剛玉顆粒和細(xì)粉為主要原料，其顆粒的組成為：53mm占20%，3-1mm占20%，1.000~0.088mm占28%。小于0.088mm的板狀剛玉細(xì)粉和自制高溫氧化鋁微粉((Al2O3)>995%，d為9,27m，比表面積為5.88m/g)總比例為28%，結(jié)合劑鋁酸鈣水泥的含量為5%醚基聚羧酸脂分散劑的含量為0.15%。按配比配料、干混攪拌5min、加水濕混3min、澆注振動(dòng)成形。樣品尺寸為40mm×40mm×160mm，加水量控制在6%以下。

　　高溫氧化鋁微粉成形后的試樣在模具中自然養(yǎng)護(hù)24h，然后脫模在空氣中養(yǎng)護(hù)24h，再在110℃干燥24h，將試樣在100、1600℃分別保溫3h進(jìn)行熱處理。采用排水法測(cè)量試樣的顯氣孔率和體積密度。采用三點(diǎn)彎曲法測(cè)量試樣的常溫抗折強(qiáng)度和高溫抗折強(qiáng)度。
　　試樣的抗熱震性采用水冷法測(cè)試，條件為室溫~1100℃，保溫30min，熱循環(huán)次數(shù)為3次，用殘余抗折強(qiáng)度保持率來(lái)衡量試樣的抗熱震性。采用感應(yīng)爐來(lái)試樣高溫氧化鋁微粉的抗渣侵蝕性，將試樣鑲嵌在坩堝爐襯中，坩堝底部放入2kg鋼塊。鋼塊完全融化到抗渣試驗(yàn)結(jié)束,總時(shí)間為30min?？乖囼?yàn)完成后利用掃描電子顯微鏡分析試樣的顯微結(jié)構(gòu)。